화학 성분을 조정하면 주철 롤의 내마모성이 어떻게 향상됩니까?

주철 롤의 내마모성은 주로 화학적 조성을 조정하여 여러 가지 방법을 통해 향상될 수 있습니다.

주요 합금 요소 추가
실리콘(Si): 실리콘은 흑연 형성을 촉진하고 주철의 결정립 구조를 미세화하여 내마모성을 향상시키는 데 중요합니다. 이는 일반적으로 적절한 범위(예: 2.2%-2.8% Si) 내에서 재료 경도와 내마모성을 크게 향상시킵니다.
망간(Mn): 망간은 또한 황의 유해한 영향을 줄이고, 입자 구조를 개선하며, 재료 강도와 인성을 향상시키는 황화망간을 형성하여 내마모성을 향상시키는 데 중요한 역할을 합니다. 최적의 망간 함량(예: 0.6%-1.2%)은 주철 롤의 내마모성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
크롬(Cr): 고크롬 주철에서 크롬은 탄소와 함께 경질 탄화물(예: M7C3)을 형성하여 내마모성을 크게 향상시킵니다. 크롬 함량이 증가하면 내마모성이 높은 크롬 주철 롤이 생성됩니다.
기타 원소: 몰리브덴(Mo), 코발트(Co) 등과 같은 원소를 첨가하면 입자 구조를 미세화하고 재료 경도와 강도를 향상시켜 내마모성을 더욱 향상시킵니다.

탄소 함량 제어
탄소 함량은 내마모성에 결정적인 영향을 미칩니다. 탄소 함량이 높을수록 경도는 높아지지만, 탄소가 너무 많으면 탄화물이 과도하게 형성되어 내마모성이 저하될 수 있습니다. 따라서 탄소 함량은 최적의 내마모성을 보장하기 위해 세심한 제어(예: 3.0% 미만)가 필요합니다. 주철 롤 .

열처리 공정 조정
어닐링, 담금질 등의 열처리 공정은 주철 롤의 미세 구조를 변화시켜 경도와 내마모성을 향상시킵니다. 예를 들어, 담금질은 표면에 고경도 층을 형성하여 효과적으로 마모를 방지합니다.

복합 접종원 활용
현대 기술에서는 주철 롤의 내마모성을 향상시키기 위해 복합 접종제를 사용합니다. 이러한 접종제는 탄화 크롬 및 탄화 규소와 같은 단단한 상을 포함하고 심선 및 접종 과정을 통해 용선에 균일하게 분산되어 흑연 단괴의 수와 구형화를 증가시켜 내마모성을 크게 향상시킵니다.

따라서 주철 롤의 내마모성은 화학 조성 조정(실리콘, 망간, 크롬 등 첨가, 탄소 함량 제어), 열처리 공정 최적화, 복합 접종제 사용을 통해 향상됩니다. 실제 응용 분야에서 우수한 내마모성을 달성하려면 특정 작동 조건 및 요구 사항을 기반으로 적절한 재료 및 공정을 선택해야 합니다.