롤링 밀은 롤의 내구성과 성능에 크게 의존합니다. 사용 가능한 많은 유형 중에서 아다마이트 롤 독특한 위치를 차지합니다. 그들은 강철 롤의 강인성을 주철 롤의 내마모성과 결합하여 롤링 환경을 요구하는 데 특히 유용합니다. 효율성에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나는 고온 롤링 조건 하에서의 성능 기계 강도와 열 안정성이 지속적으로 테스트되는 경우.
아다 라이트 롤은 강철 같은 인성과 철과 같은 내마모성의 균형 잡힌 혼합물을 포함하는 합금 캐스트 롤입니다. 그들은 일반적으로 포함합니다 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 바나듐 그들의 힘, 강인함 및 마모에 대한 저항을 향상시키는.
아다마이트 롤의 미세 구조는 일반적으로 구성됩니다 미세한 탄화물을 가진 진주 또는 바이에 틱 매트릭스 높은 열 응력에서도 경도를 유지할 수 있습니다. 냉장 주철 롤과 달리 아다마이트 롤은 소유합니다 열 균열에 대한 저항력이 커집니다 그리고 더 나은 기계적 강도 이는 중간 및 마무리 롤링 스테이지에 적합합니다.
롤링 공정, 특히 핫 스트립 공장 및 단면 공장에서 롤을 심각한 열 조건에 노출시킵니다. 롤 표면의 온도에 도달 할 수 있습니다 700–900 ° C 핫 롤링 중에 롤이 빨간색 강철과 접촉 한 후 냉각 스프레이가 닿을 때 급속한 변동이 발생합니다.
그러한 조건에서 주요 과제는 다음과 같습니다.
이러한 조건은 롤 재료 선택을 중요하게 만들고, 아다마이트 롤은 종종 기계적 및 열 요구에 대한 균형 잡힌 반응을 위해 선택됩니다.
아다마이트 롤은 유지하도록 설계되었습니다 중간 경도 (일반적으로 35-55 시간) 넓은 온도 범위에 걸쳐. 그들은 높은 염소 롤만큼 어렵지 않지만 중간 롤링 작업에서 마모에 대한 충분한 저항을 제공합니다. 반복 난방주기에서 경도 감소에 저항하는 능력은 핫 롤링 밀에서 선호하는 이유 중 하나입니다.
합금 조성과 미세 구조 덕분에 아다마이트 롤은 주철 롤보다 더 큰 인성을 나타냅니다. 이 강인함은 그들이 견딜 수있게합니다 열 충격 즉각적인 균열없이 빠른 온도 변동 하에서 치명적인 실패에 덜 취약하게 만듭니다.
롤 매트릭스 내에 탄화물의 존재는 표면 내구성을 유지하는 데 도움이됩니다. 고속 스틸 롤보다 더 빨리 착용하더라도 아다 라이트 롤은 안정적으로 수행합니다. 중형 응용 프로그램 내마모성과 강인함이 모두 중요합니다.
롤링 온도가 높아지면 표면 산화가 불가피합니다. 아다마이트 롤은 완전히 면역이 아니지만 합금 요소는 스케일링에 대한 저항성을 제공합니다. 적절한 냉각 및 윤활 시스템은 산화 손상을 최소화하는 데 중요한 역할을합니다.
아다마이트 롤은 우수한 압축 강도를 보여 주어 핫 가공 중에 발생하는 높은 롤링 하중을 견딜 수있게합니다. 강인함과 결합 된이 강도는 섹션 공장, 바 제 분소 및 중간 마감재 .
고온 롤링 조건에서 성능을 평가할 때 아다마이트 롤과 대안을 비교하는 데 도움이됩니다.
아다마이트 롤이 채워집니다 중간지면 합리적인 비용으로 균형 잡힌 강인성과 내마모성을 제공함으로써 핫 롤링 밀에서 광범위한 사용을 설명합니다.
Adamite 롤은 다음과 같이 널리 사용됩니다.
이 영역에서의 성능은 긴 롤링 캠페인 과도한 마모 나 크래킹없이.
Adamite Rolls는 고온 응용 프로그램을 위해 설계되었지만 실제 성능은 몇 가지 운영 요인에 따라 다릅니다.
고온 조건에서 신뢰할 수있는 서비스를 보장하기 위해 롤링 밀은 종종 아다마이트 롤을 사용할 때 특정 관행을 채택합니다.
아다마이트 롤은 인성, 내마모성 및 비용 효율성 사이의 효과적인 균형을 유지하여 많은 롤링 작업에 실질적인 선택이됩니다. 고온 롤링 조건 하에서, 그들은 경도를 유지하고, 열 피로에 저항하며, 상당한 롤링 하중을 운반함으로써 안정적으로 수행합니다.
고속 스틸 롤만큼 발전하지는 않지만 아다 라이트 롤은 필수 불가능한 상태로 남아 있습니다. 중간 및 중간 마감 단계 내구성과 탄력성의 조합은 일관된 성능을 제공합니다. 적절한 냉각, 유지 보수 및 운영 관행을 통해 Adamite Rolls는 긴 서비스 수명을 제공하고 안정적이고 비용 효율적인 롤링 밀 운영에 기여할 수 있습니다.
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